1.鼓包现象的特点:“鼓包”是一个专业问题,与铝复合板中间的聚氨酯泡沫层有关。如果竹木纤维集成墙板的聚氨酯泡沫在生产中质量不高,在使用中发泡温度在40℃以上时,产品会再次发泡,挤压到表面铝层,这就是所谓的“鼓包”现象。
2.起鼓的根本原因:其实这不仅与竹木纤维集成墙体的生产设备有关,还与聚氨酯原料的配方有关。聚氨酯发泡是将两种原料混合在一起,在一定温度下发泡成块。如果设备对两种材料的配比测量不准确,必然会影响聚氨酯泡沫的质量,这也是为什么建议投资者去参观竹木纤维集成墙体生产厂家的生产现场。一台好的生产设备也是厂商实力的表现。
3.混合不均匀也是聚氨酯泡沫二次发泡的原因:由于混合不均匀,生产线发泡不均匀,高温下可能会发生聚氨酯的二次发泡。此外,聚氨酯发泡过程中的温度控制也很重要。将混合好的聚氨酯原料放在铝板上,起始温度约为25-28度,而发泡线上的温度要在40度以上。天气、温度和湿度的变化都会对聚氨酯的发泡环境产生影响。
4.安装位置也会影响凸起:聚氨酯的二次发泡不仅与产品质量有关,还与安装位置有关。如果温度高,二次发泡的概率会更大;如果是在阴凉的地方,达不到二次发泡的温度要求,墙板就不会因为二次发泡而“起泡”。